Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Задание 131) Рассчитать параметры режима механизированной сварки под слоем флюса и размеры стыкового шва, обеспечивающего сплошной провар пластин, представленных на рисунке, за один проход. Подобрать сварочные материалы и приспособления, предотвращающие прожог пластин. Марка стали свариваемых пластин ВСт3. Сборка пластин без зазора. Толщина пластин S=15 мм. Форма разделки: угол =60 . Глубина разделки h=10мм, притупление E=5мм. Величину сварочного тока Iсв определяем по эмпирической зависимости с учетом числа проходов: = 1200→1100 A. Рассчитаем плотность тока j по следующей формуле: = 39 А/мм2 где = 28,3 – площадь электродной проволоки, мм2. Подставляя значения в формулу (3) получим j = 39 А/мм2. Проведем проверку соответствия диаметра электрода с допускаемой плотностью тока согласно табл.1. при сварке под флюсом и табл.2. при сварке в среде защитных газах. Для выбранного диаметра электродной проволоки dэл = 6 мм плотность тока соответствует качественному формированию шва.
Табл.1. Зависимость диаметра электродной проволоки от плотности тока при сварке под флюсом
Значение напряжения на дуге Uд рассчитываем по формуле:
= 0,76 cм/сек =42,4 В. = 13255 Дж/см, = 1,4 где к1 – некоторый коэффициент, 1/мм.В. Некоторый коэффициент к1 зависит от рода, полярности, плотности тока и определяется по табл. 2.
Табл. 2. Определение коэффициента к1 в зависимости от рода, полярности и плотности тока
Согласно исходным данным сварка производится на постоянном токе обратной полярности при плотностях тока j = 39 А/мм2, тогда коэффициент к1 = 0,743 1/мм.В. Подставляя значения в формулу (7) получим Ψ = 1,59.
Далее определяем глубину проплавления Н1 =15 мм Определяем ширину шва B1: B1 = H1 Ψ = 21 мм. 7) Назначить параметры режима механизированной сварки под слоем флюса таврового соединения пластин в положении "симметричная лодочка", чтобы обеспечить глубину проплавления стенки тавра h ст = 3мм при катите шва K = 8мм. Толщина пластин S =12мм, зазор p =1мм.
Рис.1 - Схема сварного соединения.
Сталь ВСт3сп: проволока КС-28 с d пр =4мм; флюс ОСЦ-45. Ток постоянный, обратной полярности, для обеспечения наибольшей глубины проплавления. Рассчитаем необходимую геометрию шва: Усиление шва: где: K = 8мм - катет шва:
Найду глубину проплавления шва из зависимости:
где: h ст = 3мм - глубина проплавления стенки тавра:
Площадь наплавленного металла равна:
где: K = 8(мм) - катет шва; p =1(мм) - зазор между деталями; h ст = 3(мм) - глубина проплавления стенки тавра:
Ширина шва: Высота шва:
Для полученных величин геометрии шва произведу подбор режима механизированной сварки. Рассчитаю сварочный ток:
где: H4 = 3,75(мм) - глубина проплавления шва; Kh = 1,05 - коэффициент пропорциональности, выбираемый по таблице исходя из величины d пр. Плотность тока: где: I св = 360(А) - сила сварочного тока; S = 12,56(мм2) - площадь сечения проволоки:
Напряжение на дуге: где: I св = 360(А) - сила сварочного тока; d пр = 4(мм) - диаметр проволоки:
Определяю скорость сварки: где: P = 20000(Ам/ч) - коэффициент, принимаемый в зависимости от d пр. I св = 360(А) - сила сварочного тока:
Погонная энергия равна:
где: I св = 360(А) - сила сварочного тока; U д = 29(В) - напряжение на дуге; η и = 0,9 - КПД для сварки под флюсом; V св = 1,52(см/с) - скорость сварки:
Расчетная глубина проплавления: где: А = 0,0156(см3/кал) - коэффициент; q п = 1483(кал/см) - погонная энергия; ψ пр = 1,7 - коэффициент проплавления: здесь: I св = 360(А) - сила сварочного тока; d пр = 4(мм) - диаметр проволоки; U д = 40(В) - напряжение на дуге; k' = 0,8 - коэффициент:
|