Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Оборудование. Режущий инструмент. ПриспособленияСтр 1 из 2Следующая ⇒ Вопросы операторы 4-5 разряда Общетехнические вопросы 1.1 Стали. Классификация углеродистой стали в зависимости от содержания углерода и назначения. 1.2 Легированные стали. Маркировка и свойства. 1.3 Чугуны. Виды чугунов, марки, механические и технологические свойства. 1.4 Материалы, применяемые для изготовления режущего инструмента. 1.5 Виды чертежей, их назначение. Правила чтения чертежей. 1.6 Понятие о взаимозаменяемости деталей, точность обработки деталей и точность размера. 1.7 Допуск размера, отклонение размера, их отличие. 1.8 Квалитеты, их обозначение на чертежах. Посадки. 1.9 Основы гидравлики. 1.10 Основы электротехники и электроники. 1.11 Отклонения от правильной геометрической формы. Их обозначение на чертежах. 1.12 Отклонение расположения поверхностей. Обозначение на чертеже. 1.13 Шероховатость поверхности и ее обозначение на чертежах. 1.14 Понятие системы отверстия и системы вала. 1.15 Устройство, назначение и техника измерения универсальным измерительным инструментом 1.16 Для чего применяется жесткий мерительный инструмент и как им пользоваться? 1.17 Виды измерений. Сущность абсолютного и относительного измерения. Погрешности измерения, факторы, влияющие на них.
Оборудование. Режущий инструмент. Приспособления. 1. Классификация станков с программным управлением. 2. Конструктивные особенности узлов станков с ЧПУ. 3. Механизмы смены инструмента на станках с ПУ, виды инструментальных магазинов. 4. Назовите тип токарного станка с ЧПУ, его устройство, расскажите о его технологических возможностях. 5. Устройство и технологические возможности станков фрезерной группы. 6. Технологические возможности станков типа обрабатывающий центр. 7. Правила наладки станков с ПУ. Документация используемая при наладке, ее виды, содержание. 8. Классификация приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением. 9. Требования к приспособлениям для станков с ЧПУ. 10. Фрезы, их классификация и назначение. Геометрия фрезы. 11. Сверла, их назначение и классификация. Геометрия сверла. 12. Классификация токарных резцов. Геометрия резца. 13. Геометрическая и технологическая точность станков с ЧПУ. Проверка станков на точность. 14. Неисправности в работе станка с ЧПУ. Меры их предупреждения и устранения. 15. Вспомогательный инструмент, применяемый на станках с ЧПУ. 16. Принцип числового программного управления. 17. Виды приводов ЧПУ, датчики обратной связи.
3. Процесс резания металлов. Технология выполнения работ 1. Понятие о процессе резания металла и образование стружки. Элементы срезаемого слоя. Их взаимосвязь с глубиной резания и подачей. 2. Выделение и отвод тепла при резании. Способы охлаждения режущего инструмента. 3. Силы, действующие на режущий инструмент, и факторы, от которых зависит усилие резания. 4. Виды и критерии износа режущего инструмента. 5. Элементы режимов резания, их характеристика. 6. Порядок определения скорости резания и подачи по таблицам. Правила выбора оптимальных режимов резания. 7. Особенности выбора технологических баз заготовок для обработки на станках с программным управлением. Способы базирования заготовок. 8. Системы ЧПУ, их классификация. 9. Направление осей координат в станках фрезерной, токарной, сверлильной группы. 10. Особенности программирование в абсолютной и относительной системе координат. 11. Необходимые данные в программе для вращения шпинделя. 12. Необходимые данные в программе при линейной интерполяции. 13. Необходимые данные в программе при нарезании резьбы. 14. Необходимые данные в программе при круговой интерполяции. 15. Технологический останов. Его программирование и назначение. 16. Технологический процесс и его элементы. 17. Структура и содержание управляющих программ для различных станков с ЧПУ.
|