Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Организация и управление материально-техническим обеспечением предприятия ( ОАО «ВИТЕБСКИЕ КОВРЫ»).2.1 Характеристика и анализ основных показателей деятельности предприятия Открытое акционерное общество «Витебские ковры» является предприятием смешанной формы собственности без иностранного участия с преобладающей долей государства (51,1%) в уставном фонде. Входит в состав Белорусского государственного концерна «Беллегпром». ОАО «Витебские ковры» является правопреемником Витебского производственного коврового объединения им. 50-летия БССР и создано в феврале 1994 года путем преобразования последнего в ОАО. ОАО «Витебские ковры» насчитывает более чем 100-летнюю историю. Как свидетельствуют архивные документы, 15 ноября 1898 года в Бельгии в г. Генте состоялось учредительное собрание будущих акционеров «Русско-бельгийского общества Витебской льнопрядильной фабрики». 29 мая 1899 года Николай П издал высочайший указ, по которому предпринимателям представлялись широкие полномочия на строительство и эксплуатацию новой льнопрядильной фабрики «Двина». 7 декабря 1900 года предприятие выдало первые пуды льняной пряжи. По тому времени предприятие было оснащено новейшим зарубежным прядильным оборудованием. Первой в губернии фабрика получила электрическое освещение. 28 июля 1918 года фабрика «Двина» была национализирована. В 1928 году началась реконструкция фабрики: по решению правительства в Германии было закуплено новейшее прядильное и ткацкое оборудование. На 1-е октября 1934 года здесь насчитывалось уже 2095 рабочих. Реконструкция и расширение предприятия продолжалось вплоть до нападения Гер мании на Советский Союз. В 1941 году фабрика была эвакуирована на Алтай, где все военные годы выпускалась продукция оборонного значения. В конце 1945 года стало известно, что на базе льноткацкой фабрики будет организовываться коврово-плюшевый комбинат. В 1946 году фабрика выпустила первую продукцию - хлопчатобумажный плюш, а в 1947 году был изготовлен первый ковер. Ко второй половине 50-х годов была заложена прочная материально- техническая база для перевооружения производства. Это позволило в 1957 году приступить ко второй части реконструкции производства и расширению ас сортимента выпускаемой продукции. В 1957 году начался монтаж английских станков для выпуска ковровых изделий. В 1975 году открыт экспериментальный цех по производству прошивных ковровых покрытий, где были установлены две прошивные машины и аппретурная машина 3-х метровой ширины. Здесь осваивалась технология производства напольных покрытий. В 1978 году закуплено оборудование и началось строительство нового производственного корпуса для производства прошивных ковровых изделий. В том же году фабрика прошивных ковровых изделий выдает первую продукцию. В 1979 году с пуском печатного агрегата завершен монтаж технологического оборудования. Единственное в стране предприятие по производству прошивных ковровых изделий с уникальным оборудованием 5-ти метровой ширины наращивает объемы производства. В 1980 году на базе коврового комбината и фабрики нетканых материалов создано Витебское производственное ковровое объединение. В феврале 1994 года Витебское производственное ковровое объединение преобразовано в открытое акционерное общество «Витебские ковры». В 1998 году смонтирован первый восьмицветный двухполотенный ковроткацкий станок СТМ-640Я с электронной жаккардовой машиной. Начато освоение новой для предприятия технологии производства ковров - двухполотенное ковроткачество с компьютерной подготовкой рисунка. В 1999 году ОАО «Витебские ковры» было признано лучшим экспортером Республики Беларусь по результатам года. 2.2. Организация материально-технического обеспечения предприятия. Важным условием ритмичной и эффективной работы промышленных предприятий, их цехов и служб, каждого рабочего места является снабжение их оборудованием, топливом и смазочными материалами, запасными частями, такелажем, инструментом и другими материальными ресурсами. Материально-техническое обеспечение - это процесс удовлетворения потребности предприятий в средствах и предметах труда. От уровня организации и методов работы этой службы зависит бесперебойное, своевременное обеспечение предприятия всеми видами материальных ресурсов, рациональное и экономное их использование. Изучение и определение потребностей в материальных ресурсах, заключение договоров на их поставку, планирование завоза и организация доставки, распределение между цехами и участками, установление норм расхода и запаса, организация выдачи и хранения на ОАО «Витебские ковры» возложена на отдел материально-технического снабжения. Принципиальное изменение действующей схемы материально-технического обеспечения не планируется, т.к. реализация запланированных проектов не требует внедрения в производство принципиально новых видов сырья и материалов. С целью снижения материалоёмкости и улучшения качества выпускаемой продукции в 2008 году на 100%-ные поставки данного сырья из Бангладеш, что дало значительный экономический эффект. В продолжение поставки хлопкоэфирной пряжи из Индии. Цены зарубежных поставщиков ниже на 10-20% при лучшем качестве. Но полный переход на поставки из дальнего зарубежья влечет за собой дополнительное отвлечение оборотных средств, т.к. в связи с дальностью поставщика уменьшается периодичность поставок, и соответственно увеличивается количество сырья каждой поставляемой партии. Наиболее значимыми видами сырьевых ресурсов являются: нитроновое волокно (ОАО «Полимир» г.Новополоцк); полиамидная жгутовая нить и капроновое волокно (ОАО «ГродноХимволокно») полипропиленовая пленочная нить (г.Светлогорск); полипропиленовая жгутовая нить (Турция); джутовая пряжа (Бангладеш), хлопкополиэфирная пряжа (Индия), красители и химикаты (Россия, Германия, Нидерланды). Основными поставщиками ОАО «Витебские ковры» являются: - ОАО «Полимир» - полиакрилонитрильное волокно; - ОАО «Гроднохимволокно» - нить жгутовая, полиамидная, капроновое волокно; - РУПТП «Оршанский льнокомбинат» - пряжа льняная; - РУП «СПО Химволокно» г. Светлогорск Задачей закупочной деятельности предприятия является определение потребности в закупаемых сырье и материалах, оказывающих непосредственное влияние на качество выпускаемой продукции, с учётом потребности производственного процесса и соответствующих нужд. Для обеспечения производства необходимым сырьём и материалами, для оптимального регулирования расхода денежных средств предприятия проводится расчёт потребности в сырье и материалах и планирование закупок на год и месяц. Годовой план закупок сырья и материалов формируется ОМТС до 27 декабря, года предшествующего планируемому, на основании: - потребности сырья по предприятию на год, представляемому начальником ППО; - годовых расчётов-заявок на техоснастку, вспомогательные, химические материалы, представляемых экономистами (ТП, ПП, ФПКИ) за подписью начальников (ТП, ПП), заместителя управляющего ФПКИ; - годовых заявок на прочие материалы, представляемых начальниками структурных подразделений; - оборотной ведомости движения сырья по складу за год, предоставляемой бухгалтерией; - оборотной ведомости движения техоснастки, химических, вспомогательных материалов за год, предоставляемой бухгалтерией. В таблице 1.1. представлена потребность в сырье ОАО «Витебские ковры» на 2009 год. Таблица 1.1 - Потребность сырья по предприятию на 2009 г.
2.3. Расчет показателей материально-технического обеспечения предприятия Производственная программа предприятия определяет ассортимент и объем выпускаемой суровой ткани, производительность выпускного оборудования, режим работы оборудования, количество работающего оборудования. Производственная программа выпускного цеха составляется на основе данных технологической части проекта о количестве ткацких станков, необходимых для выработки суровой ткани. Программа рассчитывается на все оборудование, принятое к установке на производственных площадях, по формуле: где В - выработка суровой ткани в год, м, м2, уточин, м-уточин, МЗ - число станков в заправке, Т - число часов работы оборудования за год, принимается в соответствии с принятым графиком работы проектируемого предприятия, КРО - коэффициент работающего оборудования, НПР - норма производительности станка, м/ч, м2/ч, млн. ут./ч. Режим работы оборудования предусматривает определение числа рабочих дней в году, коэффициента сменности, средней продолжительности смены, числа рабочих часов в году. В данной работе принимаем двухсменный режим работы. Объясняется это тем, что в отличие от односменного режима при двухсменном достигается лучшее использование основных фондов предприятия во времени, что снижает себестоимость продукции. При трехсменном же режиме увеличивается число часов работы в вечернее время и появляются часы работы в ночное, что вызывает увеличение доплат - увеличение фонда заработной платы, а это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции.
После выбора режима работы перейдем к расчету таких показателей производственной программы, как коэффициенты работающего оборудования Кро, которые вычисляются по формуле: где П - общий процент плановых простоев, %. Общий процент плановых простоев определяется по формуле
|