Причины возникновения погрешностей измерительных устройств

При проектировании и изготовлении реально-создаваемые устройства существенно отличаются от тех прототипов, которые наилучшим образом решают поставленную задачу измерения. Эти отклонения могут вызываться применением упрощенной схемы приборов, погрешностями монтажа, влиянием действующих сил, вызывающих деформацию деталей, сопротивлением из-за трения, износом.

Исходя из этого, различают следующие 5 групп погрешностей приборов:

1). Погрешности схемы приборов - объединяют погрешности, вызванные применением схемы измерительного устройства, которое лишь приближенно осуществляет заданный закон преобразования.

2). Технологические погрешности – вызваны неточностью при изготовлении или монтаже элементов измерительных устройств.

Обычно все технологические погрешности механической части приборов делят на 4 группы:

а). погрешности размеров;

б). погрешности формы (нецилиндричность, отклонение от круглости и т.д.);

в). погрешности расположения (биение, несоосность, неперпендикулярность и т.д.);

г). шероховатость, волнистость;

Технологические погрешности для электрических цепей относят к 2 группам:

а). погрешности изготовления;

б). погрешности монтажа;

3). Динамические погрешности, возникновение которых вызвано проявлением инерционных сил, действующих в приборе. К ним относят деформации, связанные с нежесткостью деталей приборов (в том числе контактные и упругие), а также проявление сил трения, воздействие таких динамических явлений как вибрации, неуравновешенности, ударно-колебательные процессы.

4). Температурные погрешности, вызванные изменением температурных условий работы прибора, вследствие которых изменяются реально действующие физические параметры и коэффициенты влияния, и из-за чего возникает дополнительная погрешность.

5). Погрешности, изменяющиеся во времени - связаны с изменением параметров прибора с течением времени (снижение упругости, износ деталей, а следовательно и изменение размеров).

Многие из них объединяются в группу износ, а другие в группу старение.

Проектируемое измерительное устройство должно обладать запасом точности, обеспечивать работоспособность прибора после заданного срока эксплуатации. Предусматриваемый запас точности 40-50% от предельной погрешности. В некоторых случаях предусматриваются 2 нормы точности:

- на приемку нового прибора

- на допускаемую погрешность к концу срока эксплуатации.