Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Методические указания к выполнению работыПоследовательность выполнения задания 1. Выбор типа, конструкции и геометрии резца. 2. Изображение эскиза резца и геометрических параметров в статической системе. 3. Выбор элементов режимов резания (t°,S,V) 4. Проверка выбранного режима резания. 5. Корректировка выбранного режима резания. 6. Расчёт машинного времени. 7. Расчёт ресурса инструмента.
Методические указания к выполнению работы
Для обтачивания следует выбирать проходные с отогнутой головкой или проходные упорные. Материал режущей части резца выбирается с учётом высоких скоростей резания, принимая во внимание следующие рекомендации: При обработке конструкционной стали (Gв<1000 МПа) - при черновом точении использовать Т5К10 - при получистовом точении использовать Т15К6 - при получистовом точении использовать Т30К4 При обработке чугунов (НВ<200) - при черновом точении использовать ВК8 - при получистовом точении использовать ВК6 - при получистовом точении использовать ВК3, ВК6М
Выбор конструктивных параметров выполнять согласно справочника [стр. 119-133] Рекомендуется использовать резцы с напаянными пластинками из твёрдого сплава или с пластинками с механическим креплением.
Форма поверхности выбирается: - плоской, если обрабатываются твердые материалы, дающие сыпучую стружку (стружку надлома). - криволинейной, если обрабатывается пластичный материал, дающий лентовидную стружку (сливную стружку). Величину переднего угла (j)рекомендуется выбирать в зависимости от обрабатываемого материала: - для обработки конструкционной стали g=10°-15° - для обработки чугунов g= 5°-7°. Величину заднего угла (a) выбрать в зависимости от вида обработки: - для чернового точения a= 6°-8° - для чистового точения a= 10°-12° Величину главного угла в плане (j) рекомендуется выбирать в зависимости от жёсткости системы СПИЗ. - при низкой жёсткости j=90° - при нормальной жёсткости j=45°-90° - при высокой жёсткости j=30°-45° Величину вспомогательного угла в плане (j1) рекомендуется принимать в пределах от 7° до 10°. Величина радиуса при вершине резца (r)выбирается в зависимости от требований к шероховатости поверхности в пределах от 0,2- 1 мм. Чем выше класс шероховатости, тем больше величина r.
Глубина резания (t) определяется по формуле t=(D-d)/2 мм, где D- диаметр обрабатываемой поверхности, d- диаметр обработанной поверхности. Рекомендуется назначать глубину резания максимальной с учётом технических требований и вида обработки - при черновом точении t £ 7мм - при получистовом точении t =(0,5-5 мм) - при чистовом – t <0,5 мм. Выбор величины подачи на оборот (S) следует по справочнику[стр.265-268] Выбранную подачу необходимо откорректировать по паспорту станка, принимая ближайшую к справочной. Расчёт скорости резания (υ) следует выполнять также по справочнику [стр.265,268-271], используя формулу
Значения Сυ, период стойкости Т, показатели степеней m, x, y и коэффициента Кυ выбирать по справочнику [стр. 265, 268-271] Рассчитав скорость резания определить число оборотов шпинделя станка (n) n=1000ע/πD, об./мин, где ע-рассчитанная скорость резания м/мин.,D- диаметр обрабатываемой поверхности. Полученное число оборотов (n) сравнивается с паспортными данными станка, выбирается ближайшее к рассчитанному- n станка. Если n и n станка не совпадают, необходимо рассчитать скорость резания, соответствующую n станка. ע= πD*n ст./1000 м/мин. Изменение скорости резания по сравнению с рассчитанной требует корректировки принятого периода стойкости (Т), соответствующей υ станка
Рассчитать составляющие силы резания (Px, Py, Pz) по справочнику [стр.271-275] по формуле Величина выбранной подачи проверяется по прочности детали. Условием сохранения прочности обрабатываемой детали является выполнение неравенства √Pz²+Py²£P пр.дет., где Рпр.дет.=СWTв/ L, где С- коэф-т, учитывающий способ крепления детали в приспособлении станка - при установке детали в патроне, С=3 - при установке в центрах, С=48, - при установке в патроне с поджатием
|