Сложные и Крупноузорчатые (жаккардовые) переплетения, их характеристика и свойства

Особ-стью тканей сложных переплетений явл. наличие более двух (3 и более) систем нитей. Ткани сложных переплетений изгот-ют на станках с двумя ткацкими навоями, спец-ми приспособлениями для формирования и разрезания ворса. В завис.и от особ-стей получ-я сложные переплетения м/о подразделить на полутора- и двухслойное, пике, ворсовое, петельное, перевивочное.

Полутораслойные обр-ся из трех систем нитей: из 2 основ и 1 утка или 1 основы и 2 утков. Двухслойные переплетения образуются обычно из 4 систем нитей: 2 основ и 2 утков. Полутора- и двухслойным переплетениями получ. тяжелые, плотные, толстые ткани (пальтовые, драпы, одеяла байковые) и ткани, у к-х на лицевой и изнаночной сторонах имеется рисунок, различный по переплетению и цвету (платьевые и костюмные ткани). По типу двухслойных тканей выраб-ют многослойные ткани (технич. назнач-я).

Переплетение пике по строению является разновидностью двухслойных. Для его образ-я треб-ся 2 основы и 1 уток (простое пике) или 2 основы и 2 утка (сложное пике). На поверхности ткани пике имеется отчетливый выпуклый узор, контур к-го углублен в толщу ткани.

Ткани ворсовых переплетений им. на пов-сти ворс из волокон разрезанных нитей. Ворсовые переплетения создаются 3 системами нитей, при этом дополнительная является ворсовой. В зависимости от того, какая система обр-ся ворс, различ. уточно-ворсовые и основоворсовые переплетения.

При уточно-ворсовом переплетении основание ткани обр-ет коренная основы, переплетающаяся с коренным утком обычно полотняным переплет-ем (полубархат, вельвет-корд и вельвет-рубчик).

Основоворсовым переплетением ткани выраб-ют двумя способами: на станках с прутками и на двухполотных станках (бархат, плюш, искусственный мех).

Петельное (махровое) переплетение тканей получ-ся при использ-и двух систем основы (коренной и ворсовой) и одного утка. Махровые ткани обладают хорошими влаговпитывающими и теплозащитными свойствами.

Перевивочными (ажурными) переплетениями выраб-ют легкие, малоплотные ткани. Для тканей этих переплетений хар-рны большое кол-во сквозных пор и высокая проницаемость; исп-ют для легкой одежды, занавесей.

Особ-стью жаккардовых переплетений явл-ся образ-е на пов-сти тканей крупных узоров путем сочетания различных переплетений. Ткани крупноузорчатых переплетений выраб-ся на жаккардовых машинах и имеют большие раппорты. В раппорте м.б. неск. сот основных нитей. Раппорт по утку практич. неограничен. Для построения крупноузорчатых переплетений применяют все виды и разновидности простых, мелкоузорчатых и сложных переплетений. В завис. от хар-ра исп-емых переплетений крупноузорчатые переплетения подразд-ют на простые и сложные. Простые крупноузорчатые переплетения строятся на основе простых и мелкоузорчатых переплетений, и для их образования требуются одна основа и один уток. Этими переплетениями выраб-ют платьевые, подкладочные ткани, нек-е виды пальтовых тканей, драпировочные ткани, скатерти, салфетки и др. Сложные крупноузорчатые переплетения строятся на базе сложных переплетений, поэтому все они образованы из неск-х с-м нитей основы и утка. Имеются полутора- и двухслойные, ворсовые крупноузорчатые переплетения. Их исп-ют для выраб-ки мебельно-декоративных тканей, одеял, а также нек-х платьево-костюмных шелковых тканей.

23. Общая схема отделки тканей

Отделка - комплекс химич. и физико-механич. операций для улучшения потребительских свойств тканей. При этом м/о повысить элементарные свойства (надёжность, технологические и пошивочные св-ва) и эстетические свойства.

После ткачества ткани имеют грубую поверхность, содержат различные примеси, жир, восковые в-ва. Такие ткани называют суровыми – жёсткие, плохо смачиваются, имеют низкие эстетические св-ва. Для придания им заданных свойств, обусловлены назначением, проводят операции отделочного производства.

Вид и характер отделочных операций зависит от:

- волокнистого состава;

- структуры нитей;

- строения тканей;

- назначения.

Группы отделочных операций:

1) подготовительные- удаление из волокон пряжи и тканей естественных примесей и вспомогательных веществ (шлихта, замасливатели): опаливание, расшлихтовка, отваривание, беление, мерсеризация, ворсование, заваривание, промывка, мокрая декатировка, карбонизация, валка, термофиксация;

2) крашение- 3 этапа: адсорбция красителя, диффузия красителя, фиксация красителя;

3) специальные- направл. на обеспечение особых свойств тканей и устранение недостатков, защиту от возд-вия различных жидкостей, загрязнений и микроорганизмов;

4) заключительные- придание тканям определённых потребительских свойств.

24. Предварительная отделка х/бтканей.

Предварит. отделка заключ-ся в опаливании, расшлихтовке и отваривании, нек-е ткани подвергают также мерсеризации и ворсованию. При опаливании с пов-сти тканей удаляются выс­тупающие кончики волокон, узелки, пов-сть выравни­в-ся, открыв-ся ткацкий рисунок, облегчается вз-вие химич. реагентов с волокном при технологич. обраб.ках. Для опаливания исп-ют газовые (для легких тканей) и плитные (для плотных, тяжелых тканей) опаливающие машины. Не опаливают полотенечные, ворсовые, предназнач-е для ворсования (начеса) ткани, марлю. Цель расшлихтовки ткани — удаление шлихты, нане­сенной на нити основы в процессе ткачества. Шлихта обусловливает плохую смачиваемость и жесткость ткани, за­трудняет ее отделку. Сущ-ет неск. способов уда­ления шлихты: обраб-кой водой (если шлихта на основе 1 водорастворимых полимеров) с помощью кислот, щелочей, окислителей и различных ферментов животного или расти­т-го происхождения. При расшлихтовке шлихта гидроллизуется, переходит в растворимое в воде сост-е и удал-ся при промывке. Ткань пропитывают р-ром реагента, помещ. в емкие компенсаторы на 6—24 ч при темп-ре 30—40 °С, а затем промывают. Длит-сть лежки зависит от стр-ры ткани. Для удал-я остатков шлихты, сопутствующих целлюлозе в-в и нек-х механич. примесей ткани поступают на отваривание. Ткани отваривают в щелочном р-рe едкого натра в герметически закрытых котлах при тем­п-ре 95—130 °С в течение 1— 6 ч. В процессе отварки происх. гидролиз пектиновых и азотистых в-в во­локна хлопка с образованием растворимых продуктов; гидролизуются также остатки шлихты. Под действием ще­лочи омыляются жирные кислоты и часть (около 40%) воскообразных в-в, входящих в с-в кутикулы. Ос­тавшиеся неомыленными воскообразные в-ва удал-ся из ткани путем эмульгиров-я. У хлопкового волокна после отварки появл-ся тер­мически устойчивая смачиваемость. Отваренная ткань мягкая, хорошо смачивается. Одна­ко при отварке прир-е пигменты волокна не разруш-ся, поэтому сохр-тся серовато-бурая окраска ткани, нередко окраска станов-ся еще более интенсивной в ре­з-те оседания на ткань пр-тов отварки. Беление. Различ.т химич. и оптич. бе­ление. Химич. беление ткани заключ. в раз­руш-и красящих в-в окислителями. В качестве окислителей для этой цели обычно приме.т растворы гипохлорита натрия (NaCIO), гипохлорита кальция (Са(С10)₂), перекиси водорода (Н₂0₂), хлорита натрия (NaClO). Наиболее эф-вно комбинированное беление, при к-м ткань отбеливают химич. реагентом, а затем оптическим отбеливателем. Мерсеризация. Сущность процесса заключ. в обраб-ке тканей концентрир-м р-ром едкого натра (240—280 г/л) при температуре 16—20 °С под натяже­нием в течение 30—35с с последующей промывкой горя­чей и холодной водой. Мерсеризации подвергают суровые, отваренные или отбеленные ткани. Чаще ткани мерсеризуют после отвари­вания. Мерсеризованные ткани облад. повышен. ме­ханич. прочностью, блеском, гигроскопичностью и лучшей спос-стью к окраш-ю. Такие ткани меньше загрязняются, легче и быстрее отстирываются. При мер­серизации в волокне происх. физико-химич. про­цессы и стр-рные измен-я.

Наибольший эф-т мерсеризации получ-ся на тка­нях из пряжи пологой крутки, выработ-й из длинно- и средневолокнистого хлопка. Местную мерсеризацию примен. для получ-ия так называемых гофрированных тканей, имеющих рельефную поверхность вследствие образ-я небольших вздутий и морщин. При местной мерсеризации концентрир-й р-р едкого натра наносят только на отд-е участки ткани с пом. вала печатной машины. Участки ткани, покрытые едким натром, мерсеризуются, усаживаются и стягивают необработ-е участки ткани, к-е и обр-ют морщины и вздутия. Затем ткань промывают водой и для сохр-я эф-та гофре высушивают без натяже­ния. Эффект гофре обычно получ. на ситцах и платье­вых тканях небольшой плотности. Разработан новый способ мерсеризации тканей жидким аммиаком, к-й обеспеч-ет более высокие скорость процесса и качество обработ-й ткани. Мерсеризация м.б. совмещена с белением, в этом случае ткань обраб-ют по схеме: пропитка суро­вой ткани раствором едкого натра — запаривание — про­питывание р-ром перекиси водорода — запаривание. Ворсование. Ткани, пов-сть к-х д. иметь начесный ворс, в процессе отделки подвергают ворсованию. По назнач-ю это ткани для зимней одежды и технич. В процессах ворсования на одной или обеих сторонах ткани обр-ся пушистый, мягкий покров, состоящий из нитей, преимущественно уточных. Ворсованию подвергают суровые или отбеленные ткани. Начесывают ворс на ворсовальных машинах, снабженных ворсовальными валиками, поверхность к-х покрыта игольчатой лентой. Ткань пропускают ч/з ворсовальную машину от 3 до 16 раз с одной или обеих сторон в завис. от требуемой густоты ворса, а также от подготовки ткани перед начесом. Начесный ворс придает тканям повышен­ные мягкость, пористость и теплозащитные св-ва.